Ahşap Boyama Makinesi Ve Uv Kurutma Hattı

izf-4738707 - 9.819 izlenme

Yüklenme Tarihi: 27 Haziran 2013 - 18:39

UV KURUTMA HATTI



• Kullanılabilen malzemeler : UV veya PU dolgu, astar ve son kat
Su ve Solvent bazlı zemin boya

• Kullanım yerleri : Modüler ve standart mobilya
Mutfak ve banyo dolap kapağı
Göbekli ve düz mobilya dolap kapağı

• Ürün kalitesi : Yari mat, parlak – lake, boya cila
Zemin renk uygulamaları

• Maksimum parça boyutları : 2500 x 1300 mm

• Minimum parça boyutları : 250 x 100 mm

• Maksimum parça kalınlığı : 70 mm

• Minimum parça kalınlığı : 10 mm

• Ortalama boyama hızı : 4 m/dak.




Flash-off fırın – Solvent Buharlaşma Tüneli


Sprey atım makinesi sonrasında UV boya veya cila uygulamasını takiben kullanılan, UV jelleşme ünitesi ve UV nihai kurutma sistemi öncesi, boya ve cila içindeki solventin buharlaştırılarak atılmasını sağlayan Sıcak Hava fırınıdır.

Sıcaklık kontrollu ve ters yönde kontrollu hava sirkülasyonu:

Tünel içindeki ve panel üzerindeki ısı, girişten çıkışa doğru, soğuktan sıcağa yükselecek şekilde elektronik kontrollu olarak kontrol edilmektedir. Ayrıca panellerin geliş yönünün ters yönünde düzgün ve katmanlı bir hava akımı sağlanmaktadır.

Enerji tasarrufu sağlayan modüler gövde ve havalandırma:

Kapalı devre sıcak hava dolaşımı sayesinde hava geri kazanılmaktadır. Modüler gövde ısı izolasyonludur ve modül sayısı ihtiyaca göre arttırılarak tünel uzatılabilmektedir. Dış ortamdan alınan hava filtre edilerek tünel içine verilmektedir.


Teknik Özellikler:
• Toplam Elektrik Gücü : 9 Kw
• Sıcak Su Eşanjörü enerji ihtiyacı : 76.000 Kcal/saat
• Alınan ve atılan hava miktarı : 4000 m3/saat
• Fırın Boyutları : 12000 mm boy x 1800mm en x
1600 mm yükseklik

Konveyör Özellikleri
• Çalışma hızı frekans kontrollu olarak 2 ile 10 m/dak arasında ayarlanabilmektedir.
• Paneller ısıya dayanıklı, uzun ömürlü krom kaplı 25 mm çapında rulolar ile taşınmaktadır.
• 12500 mm boyunda çelik gövde olup içerisinde reflektörlü izolasyon bulunmaktadır.
• Konveyörler arası ve giriş çıkışlarda küçük parçaların geçişine olanak sağlayan boşluksuz taşıma sistemi.
• Elektrostatik boyalı makina yüzeyi sayesinde çizilmelere ve darbelere karşı koruma sağlanmaktadır.



Flash-0ff Fırın ve Jelleşme Tüneli


Sprey atım makinesi sonrasında, İlk flash-off ünitesini takiben kullanılan, UV nihai kurutma sistemi öncesi UV kimyasalın düşük miktarda kürlenmesini sağlayan TL ve UV lambalı jelleşme fırınıdır.

Enerji tasarrufu sağlayan modüler ve tozsuz ortam sağlayan gövde yapısı:

Kapalı devre sıcak hava dolaşımı sayesinde hava geri kazanılmaktadır. Modüler gövde ısı izolasyonludur ve modül sayısı ihtiyaca göre arttırılarak tünel uzatılabilmektedir. Dış ortamdan alınan hava filtre edilerek tünel içine verilmektedir. Yüksek üretim kalitesi açısından toz girişi engellenecek şekilde dizayn edilmiştir.


Teknik Özellikler:

• Toplam Elektrik Gücü : 12 Kw
• Sıcak Su Eşanjörü enerji ihtiyacı : 76.000 Kcal/saat
• Alınan ve atılan hava miktarı : 4000 m3/saat
• TL lamba yerleşim boyu : 6000 mm
• Fırın Boyutları : 7500 mm boy x 1800mm en x
1600 mm yükseklik


Konveyör Özellikleri
• Çalışma hızı frekans kontrollu olarak 2 ile 10 m/dak arasında ayarlanabilmektedir.
• Paneller ısıya dayanıklı, uzun ömürlü krom kaplı 25 mm çapında rulolar ile taşınmaktadır.
• 8000 mm boyunda çelik gövde olup içerisinde reflektörlü izolasyon bulunmaktadır.
• Konveyörler arası ve giriş çıkışlarda küçük parçaların geçişine olanak sağlayan boşluksuz taşıma sistemi.
• Elektrostatik boyalı makina yüzeyi sayesinde çizilmelere ve darbelere karşı koruma sağlanmaktadır.


Ahşap panel UV Kurutma Sistemi

Sprey, Perde Dökme veya Roller Coater ile UV dolgu, astar veya son kat uygulanmış her türlü ahşap panel yüzeyini kurutma (kürleme) amacı ile dizayn edilmiş olup, az enerji ile çok iş yapma becerisine sahiptir.

• 120 veya 160 W/cm Cıva buharlı (367 nm) ve Galyum buharlı (420 nm) 3 adet 1400 mm arc boyunda üst kurutma, 2 adet 300 mm boyunda yan kurutma UV lambaları
• 2 ile 80 mm arasında kalınlığa sahip her türlü ahşap panel, sunta, MDF, duralit vb malzemelerin geçişine izin vermektedir.
• Soğuk çalışma ve müdahale kolaylığı sağlamak üzere özel tasarlanmış gövde ve kolay değiştirilebilir yansıtıcı yüzeye sahip, yüksek UV enerji yansıtma kapasitesine sahip reflektörler.
• Hızlı bir şekilde arıza giderme, bakım ve teknik servis müdahalesine imkan vermek üzere özel tasarlanmıştır.
• Kullanılan malzeme ve kimyasal yapısına göre, UV lambalarda kademeli güç ayarı yapılmakta ve uygun enerji seviyesine ulaşılmaktadır.
• Lamba soğutma ve egzost gazları için dinamik kontrollü fanlar kullanılarak çalışma güvenliği ve uzun lamba ömrü sağlanmaktadır.
• Her lamba için ömür sayacı kullanılarak lamba ömrü hassas bir şekilde takip edilmektedir.
• Ergonomik kontrol paneli kullanılarak operatöre rahatlık sağlanmıştır.
• Elektrostatik boyalı makina yüzeyi sayesinde çizilmelere ve darbelere karşı koruma sağlanmaktadır.
• UV lambalar için 1000 saat çalışma garantisi verilmektedir.


Tam otomatik Sprey hattı, PU, UV bazlı dolgu, astar, lake ve vernik uygulamaları için tam otomatik,
seri ve yüksek kaliteli ürün elde etmek tasarlanmıstır.

Elit (KR-BM 1700) model sprey atım makinamız, çift kafalı ve osilasyon presibi ile çalışmakta olup, ekonomik ve kolay kullanımı ve sahip olduğu teknoloji ile özellikle parlak boya teknolojisinde, sınıfının en optimum makinasıdır.

Elit sprey makinası ile, dolgu, astar, lake ve vernik uygulamaları için tam otomatik, seri ve yüksek kaliteli ürün elde etmek için en dogru çözüm şeklini sunmaktadır.

Toplam elektrik ihtiyacı : 19,5 Kw
Toplam basınçlı hava ihtiyacı : 60 NL/dakika (tabancalar hariç)
Ortamdan emilen hava : 8000 metreküp/saat
Ortama verilen temizlenmis hava : 6000 - 8000 metreküp/saat

Makina donanımı:

Boya atım tabanca sistemi:

Tamamen bilgisayardan kontrol edilen ve servo kontrollu 2 adet salınımlı kol sisteminden oluşmaktadır.

Her bir kola 2, 4 veya 6 tabanca baglanabilecek alt yapıya sahip olup, toplam 12 tabanca ve 3 farklı boya pompası takılabilir.

Tabancaların boya ve boyanacak panel kalınlıgına göre atım açıları ve atım yüksekligi kolayca ayarlanmaktadır. Bu özellik sayesinde cumba, kalınlık ve parçanın şekline bağlı kalmaksızın tüm parçaların sorunsuz ve amaca uygun boyanmasını sağlar.

• Hangi tabancaların hangi pompa ile çalışacağına,
• Atılacak boya miktarına göre salınım hareketinin hızına,
• Girişte okunan parça boyutlarına

göre, tüm işlemler bilgisayardan otomatik yapılmaktadır.

Boya atımda, salınım sistemi ile herhangi bir hava türbülansına sebep olmadan, pulverize edilmiş boya hüzmesinin, usta bir boyacının attıgı yöntemle fakat, sürekli aynı hızda, aynı yükseklikte ve homojen atımını saglar.



Pompa baglantı sistemi

Makina üzerine standart olarak 2 boya pompa devresi bulunmaktadır (Kullanım amacına yönelik olarak 3. hat opsiyonel) Bu devrelere 3 adet ayrı ayrı pompa baglanabilir. Bu özellik sayesinde çeşitli boya malzemesi kullanmak için zaman kaybı olmadan bir boyadan diger boya malzemesine, bagımsız pompalar sayesinde geçilebilir.




Boya tasarrufu ve zaman kazanımı için parça okuma sistemi:

Muadil ithal makinelerin teknolojisinden üstün olarak tamamen Türk mühendisliği ile geliştirilmiş ve patenti şirketimize ait olan hareketli tarama sistemi, makina girişinde, boyanacak malzemelerin enini, boyunu ve konumunu milimetre hassasiyetinde belirlemektedir. Boya atım sıralaması, zamanı ve boya atımını herhangi bir ayara gerek olmadan otomatik olarak yapar.



Konveyör bant sistemi

Aşınmaya, solvente ve sürtünmeye dayanıklı özel PU konveyör bant sayesinde ;

• Özel tasarım esnek bant sistemi sayesinde, muadil ithal makinelerde ve çelik bantlı konveyörlerde özellikle son kat boyada rastlanan, boyanacak panel dönük olsa bile, altının sislenmesi tamamen önlenmiştir.
• Boya atım sırasında konveyör üzerinde biriken boyanın özel sistem sayesinde geri kazanımı,
• Özel temizlik sistemi ile konveyörün sürekli olarak temizlenmesi,
• Profilli cumbalarda, boya partiküllerinin püskürtme esnasında konveyörden sıçrama etkisi nedeni ile ters radüslerin de boyanması

sağlanmaktadır.

Otomatik temizleme sistemi ile renk degişimi veya duraklama anlarında konveyörün temizlenmesine ihtiyaç duyulmaz.


Boya geri kazanım ve konveyör bant temizlik sistemi:

Yapılan Ar-Ge çalışmaları sonucunda tarafımızdan geliştirilen boya geri kazanım ve konveyör temizlik sitemi ile önce konveyör üzerindeki boya malzemesi kazıma sistemi sayesinde geri kazanım tankına sevk edilmekte, 10-15 dk periyodla toplanan boya süzüldükten sonra atım tankına eklenerek yeniden kullanılabilir.

Bant temizliği, muadil makinelerde kullanılan tiner miktarına oranla çok düşük miktarda temizlik tineri (max. 2 teneke) kullanılmak suretiyle mükemmel ve ekonomik olarak yapılmaktadır.

Otomatik temizleme sistemi ile renk degisimi veya duraklama anlarında konveyörün temizlenmesine ihtiyaç duyulmaz.

Teknik özellikler :

Hız ayarı frekans invertörü ile yapılmaktadır.

Elektrik ekipmanları : Standart elektrik ekipmanları olup, motorlar IP 55
normundadır.
EU standartları : 2006/42/EC , 2006/95/EC Normlarına uygun olarak
CE standartlarına göre imal edilir.
Çalısma eni : 1450 mm
Çalışma hızı aralığı : 0-9 metre/dakika arası
Konveyör motoru : 1,5 Kw
Çalısma yönü : sol taraf
Konveyör boyutları : 5500*1800*900 mm



Filtrasyon ve temizlik sistemi:

Filtrasyon sistemi sayesinde özellikle parlak boya atımlarında istenilen temiz tozsuz ortam garanti etmektedir.

Sistemin çalısması:

Boya atımda en önemli parametreyi olusturan pozitif basınç, lineer hava akımı ve çok temiz ortam için

Üstten hava basma sistemi: Makine bulunan fanlar ve kabin içi üst kısımdaki filtre gurubu sayesinde atım odası içine yukarıdan sürekli temiz havanın basılmasını saglar. 8000 metreküp/saat kapasiteli ve E5 kalitesinde hava sevk edilir. Basılan hava miktarı frekans invertörü ile kontrol paneli üzerinden hassas olarak ayarlanabilir.

Alttan hava emme sistemi: Makine içerisinde sağ ve sol kenarlara yerleştirilmiş kanallardan kirlenmiş hava emme fanı sayesinde emilerek sistemin dışına atılmaktadır.

Basma ve emme basınçlarını ayarlayarak atım odası içerisinde devamlı pozitif basıçlı ve lineer akışlı hava oluşturulmaktadır.




Bilgisayar kontrollü Kontrol Panosu :

Makinanın çalışması ve diger sistemlere entegrasyonu Türkçe menüye sahip dokunmatik ekran bilgisayar ile yapılmaktadır. Kolay kullanım sağlayan yazılımı ve kendini koruma özelliklerine sahip menüsü ile makineyi tanımayan ancak Türkçe bilen biri tarafından bile rahalıkla kulanılabilir.

Kolay kullanımlı ve dokunmatik ekran ile:

Çalısma sıralaması, senkronizasyon ve tüm ayar parametreleri otomatik olarak yapılır. Görsel menü sayesinde tüm sprey parametrelerinin çok kolay ayarları yapılır ve hafızada saklanır.

• Boya tipi veya boyanacak paneller için hazırlanan farklı programlar ile hangi tabancaların ve pompanın kullanılacagı,
• Girişte belirlenen boyanacak panel boyutlarına göre atımın baslangıç ve bitiş mesafesi,
• Her iki tabanca taşıyan kolların salınım sayısı veya hızı,
• Konveyör hızı ve tabancaların osilasyon sayısının entegrasyonu,
• Manuel veya otomatik modda kullanımı,
• Temizlik veya bakım işlemelerinde sistemin emniyetli çalısma moduna geçmesi,
• Boya cinsi ve tabanca tipine göre atım açıları, eksen ölçüleri ve atım yüksekliginin atım programı ile kullanılması,
• Hava basıncı degişiklikleri , boya donma tehlikesi için acil ikaz sistemi ile kullanıcıyı uyarması,
• Çalısma saati ve bakım sürelerinin gösterilmesi,

yapılır.

Teknik özellikler:

Maksimum boyanacak parça boyu : Sonsuz
Minumum boyanacak parça boyu : 150 mm
Maksimum boyanacak parça eni : 1450 mm
Minumum boyanacak parça eni : 5 mm
Maksimum boyanacak parça kalınlıgı : 85 mm (Çift yüzey boyamada)
Minumum boyanacak parça kalınlıgı : 1 mm
Ortalama boyama hızı : 4-5 metre / dakika
Çalısma yönü : Sol taraf
Kullanılacak boya malzemeleri : Poliüretan dolgu veya son kat
Selülözik dolgu veya son kat
Solvent bazlı zemin renk
Su bazlı zemin renk
Su bazlı dolgu veya son kat
UV bazlı dolgu veya son kat
Kullanım yeri : Kapı – kasa - pervaz
Standart mobilya
Modüler mobilya
Mutfak ve Banyo dolap kapagı
Göbekli mobilya dolap kapagı
Düz mobilya kapagı







Antistatik barlı - Fırçalı toz alma ünitesi

Özellikle parlak son kat uygulamalarından önce, kaplama veya dolgu zımparaları yapılmış düz panellerin üst yüzeyinin temizlenmesi ve zımparalama/fırça sürtünmesi sonucu oluşan statik elektriğin nötralize edilmesi için kullanılır.

Bu sayede, nötralize olan boyanmış ürünlerin toz ve ufak partikülleri üzerine çekmesi engellenmiş olur.

Son teknolojiye sahip fırçalama sistemine uygun tasarlanmıştır. Agır koşullarda çalısacak sekilde dizayn edilmiştir.

Donanım :

1 adet anti statik bar
1 adet basınçlı hava nozzle’ı
1 adet ters dönüşlü, bagımsız motorlu 400 devirde dönen dogal fırça
1 adet zaman kontrollü basınçlı hava ile temizleme kafası
Reklam